“零碳工厂”起步：全球首个可量化评价标准正式发布

众所周知，工业是全国碳排放的主要单元，中国工业领域的碳排放在整体碳排中占比接近70%，是减碳攻坚战中的最大“拦路虎”。同时，工厂作为工业领域中的最基本单位，成为其低碳转型的主要抓手。

目前，在国内“能耗双控”、国外绿色贸易壁垒日渐明显的背景下，建设“零碳工厂”成为工业企业必要的战略选择。然而，当前全球范围内的零碳工厂建设尚处于萌芽阶段，缺乏相应的规则与标准，导致工厂建设或改造常常“无的放矢”。

为解决零碳工厂建设的痛点，远景科技集团联合中国节能协会、钛和认证、中国质量认证中心、中国标准化研究院、上海市能效中心、联合利华、立讯精密、元气森林、金光纸业等20多家全球权威机构和领先企业，共同制定了“零碳工厂评价规范”团体标准（以下简称“标准”）。

值得注意的是，2021年10月，远景就曾联手中国标准化研究院、国际知名认证机构必维集团发布了全球首个“国际零碳产业园标准”，该标准与与国际标准接轨，与SBTi科学碳目标的要求一致。

远景智能零碳业务拓展总经理邢戈告诉《中国经营报》记者：“零碳园区与零碳工厂的标准都是远景科技集团打造零碳标准高地的重要一步，但零碳园区标准更注重为主体提供建设指南，通过鄂尔多斯园区的成功示范为行业提供引领；零碳工厂标准更注重后期的评价，为企业后续做零碳工厂认证提供依据。”

中国节能协会监事、中国节能协会碳中和专业委员会常务副秘书长张军涛表示, “零碳工厂评价规范”团体标准的制定遵循科学、权威、严格的原则，为全球“零碳工厂”的建设提供了方法论的指导，下一步将成为众多全球领先企业打造“零碳工厂”的指导手册，为全球碳中和目标贡献中国力量。

据了解，标准明确了实现“零碳工厂”的关键环节，且具备明确的评价打分体系与分级细则，可适用评估机构对“零碳工厂”进行评级。评价结果分为4个等级，其中最高等级六星“零碳工厂”为业界最严格要求，即在评价分数达到100分的前提下，工厂需在无碳抵消的同时实现零碳。

在“零碳工厂”的评级考核中，温室气体减排内容的占比最大，高达40%。其目的是鼓励工厂尽可能地通过节能减排技术应用、可再生能源替代及负碳技术，最大程度实现“应减尽减”。

与此同时，标准还前瞻性地提出了搭建数字化能碳管理系统的要求，提出应结合物联网IoT技术实现对工厂内所有关键排放设施、设备的能耗与碳排放数据进行实时采集和高频区间记录，处理、分析和溯源，提高工厂用能和碳排放的精细化管理水平。

远景科技集团首席可持续发展官、远景碳管理业务总经理孙捷表示，“零碳工厂”的落地不仅要有标准和评价，更需要管理工具和手段。因此除了高比例的绿色能源供给和使用之外，背后必须基于一套智能化、数字化的能碳管理系统，通过摸清能耗和碳排基线、追踪节能减排进度、线上绿证交易碳交易等方式，实现精准的端到端的碳管理。

目前，基于此标准，国内已有零碳工厂落地实践。2022年5月，元气森林联合远景建设了元气森林首家360°零碳数字化工厂——四川都江堰工厂。据了解，远景道达尔为元气森林6个工厂设计建设约40万平方米屋顶分布式光伏电站（包括所有已建和在建项目），总容量46.06MW，预计每天产生11.2万度绿色电力，每年产生4074.4万度绿色电力，年节约标准煤约12427吨，年减少约23790吨CO2排放，相当于种植约216万棵树。

值得一提的是，除元气森林外，远景将与上述参与标准制定的企业共同打造首批“零碳工厂”灯塔项目。目前，参与首批灯塔项目企业包括远景动力、天齐锂业、立讯精密、联合利华、吉利汽车、勃林格殷格翰、丽豪半导体等13家企业。

此外，张军涛在发布会上宣布，为了进一步推动标准的落地实践，切实响应企业对“零碳工厂”评价的需求，借助鄂尔多斯零碳产业峰会召开的契机，将成立零碳工厂评价工作小组。工作小组将推动在全国层面展开针对“零碳工厂”的评价工作同时持续推进“零碳工厂”评价的理论研究工作，提高“零碳工厂”的全球影响力。